染整课堂丨棉氨弹力针织物剥色工艺浅析

印染生产中 ，常常因为种种原因 ，例如色花比较严重 、复色光不对等，染色种类必须剥色。

棉氨弹力针织物的染色通常是有机染料 ，浅色系系列产品比较容易剥色 ，剥色较完全 。但是对于深棕色商品而言相对性艰难 ，剥色不到位 ，残留黑色素比较多 ，织物白度不足 ，有时候超强力损害很大 。除此之外，棉氨弹力织物中含有的氨纶成份对酸性标准相对性比较敏感，所以对深棕色棉氨弹力织物的剥色有一定的技术水平 。

融合织物中氨纶纤维的化学处理特性 ，选用 保险粉剥色一 探讨了有机染料染深棕色氨纶针织物的剥色加工工艺。

生产流程为 ：保险粉剥色一 双氧水漂白剂 煮漂白粉一 酸洗钝化一 水清洗 。

剥色

1.剥色加工工艺秘方

染色织物的改染剥色 ，棉氨弹力针织物 ，因为他带有3%~5%的氨纶化学纤维 ，氨纶不抗强酸 ，尤其是在持续高温环境下 ，强酸溶解氨纶 用 ，因而，棉氨弹减少棉氨弹力针织物的碱浓度值 ，并且环境温度不适合太高 。应用碳酸氢铵能够缓解氨纶的功效。

剥色加工工艺秘方

精练剂 2%

纯 碱 8%

保险粉 8%

2.剥色加工工艺曲线图

过氧化氢漂白剂

剥色后，织物的白度通常不足 ， 无法达到染色规定 求 。剥色之后染浅色系时，对织物的白度要求很高。因而 ，深棕色棉氨弹力针织物剥色后漂白剂一次会获得更好的织物白度。由于织物里面含有氨纶 。氨纶化学纤维在次氯酸盐水溶液产生氮一氯融合，使化学纤维损害发黄 ，聚醚型构造损害比较严重(聚脂型耐氯性能比聚醚型高3~4倍 )，因而，有效氯漂白液不可以用以含氨纶织物的漂白剂 。氨纶对含氧漂白液性能稳定 ，但水溶液氯丁二烯的浓度值不适合太高。碳酸氢铵用于漂白剂，从而减少氨纶纤维的损害。

氧漂加工工艺秘方

H2O2 3%

精练剂 1%

Na2CO3 4%

如下图2所显示

煮漂白粉，酸洗钝化，水清洗

为了能完全清除织物上残余的双氧水和碳酸氢铵 ，漂白剂后需棉氨弹力针织物 2%漂白粉水溶液 95°C解决 10min，用0.5％醋酸溶液 60°C解决 10min ，随后用水清洗 。

试验说明，深棕色棉氨弹力针织物经上述剥色技术处理后 ，因为织物本身有比较大的弹力 ，且剥色 、用碳酸氢铵漂白剂 ，功效相对性缓解 ，织物弹力不显眼 危害。剥色前后左右织物压弯强度白度的均值见表 。

剥色前后白度 、压弯超强力较为

由表中可以看到，剥色后织物的白度为81% ，强损害低于3%， 此外，超强力损害比较小 ，因为双氧水的作用，保险粉剥色一过氧化氢漂白剂法 ，棉氨弹力针织物褪色后不容易发黄 ，效果比较好。

编后语

染色全部工厂经常碰到染色剥色和重染。实践经验证明，依据氨纶纤维的特性，对有机染料染色的深棕色棉氨弹力针织物的剥色加工工艺有良好的实际效果。但保险粉剥色后，织物的抗湿和耐热性较弱 ，与此同时，化学纤维也会有一些一定程度的延性 ，因而，染整技术工作人员必须开发设计更强、更有效的技术性工作人员 、良好的剥色剂制造工艺。

由来：印染厂人

申明：

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